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中瑞金属模具热处理问题之尺寸变化
来源:东莞中瑞金属摘抄自《金属热处理缺陷分析与案例》 | 发布日期:2020-12-06
模具热处理的目的是为了获得合适的机械性能,如耐磨性、韧性和强度。与热处理有关的主要问题有:1)变形;2)尺寸变化;3)脱碳;4)增碳;5)碳化物晶界析出(先共析碳化物)。其中这5类小问题里面又饱含着多个原因,今天我们来看第二个问题---尺寸变化。

模具热处理的变形准确来说叫形状畸变,尺寸变化即为体积变化,造成这两种形式变形的原因有所不同,形状畸变在前一篇文章中有详细描述,是由于热处理过程中在各种复杂应力综合作用下,不均匀的塑性变形造成的。而尺寸变化归因于相变前后比体积差引起的工件的体积改变。这两种形式的变形很少单独存在,但对某一具体模具和热处理工艺,可能以一种形式的变形为主。

钢样的不同组织有不同的体积。对于原始组织为珠光体的钢样,随着温度的升高钢样受热膨胀,钢发生相变膨胀为奥氏体。随着温度持续升高,钢样继续膨胀,但由于相变组织不同其膨胀速率和相变前不同。随温度降低钢样发生收缩,快速冷却淬火成马氏体,由于马氏体体积大于珠光体体积,所以淬火后钢样的体积或尺寸将会增大。若冷却后组织和加热前组织一样则钢样不发生体积变形。
东莞中瑞为您科普:淬火与回火冷却方法的区别
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【本文标签】 模具热处理 粉末高速钢

【责任编辑】东莞中瑞金属

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