STEEL PM30采用钢水雾化成高纯净微细钢粉再经过HIP ( 热等静压)成材，是一种含8.5%钴的钢号，显著提高钢的热强度/红硬性，用来生产高性能的切割工具，其更高的硬度和韧性，具有改进降低断裂或崩刃风险。
0769-83137751
法国ERASTEEL：ASP2030
瑞典一胜百ASSAB：ASPPM-30
奥地利百禄BOHLER：S590
日本日立HITACHI：HAP40
圆棒：Φ3mm--76mm；
板料：厚度6mm--200mm；
预硬精：厚度6mm--70mm；
STEEL PM30是-种铬钼-钨钒-钴高纯净微细钢粉合金高速钢，其具有以下特性：
用于被加工中高碳钢、硬化钢板、钢带下料及成形，或模具失效于磨粒磨损及粘着磨损、及产生塑性变形；
用于制造齿轮切削工具、拉刀、丝锥、冷作工具、轧辊、搓牙板，冲压模具；
退火：在保护气体内软退火，于850-900°C的温度下软退火3小时，然后10°C~ 20°C/h缓冷到700°C ，随后空冷。
去应力：在600°C~ 700°C之间去应力约2小时，随后缓冷至500°C 。
淬火：在保护气体内淬火，于450~-500°C与850~900°C下分2步预热在所需硬度适宜的温度下奥氏体化。淬火冷却介质(油/惰性气体)冷却至1100°C到800°C ，必须大于7°C/S冷却速度。
回火：建议在560°C温度下回火3次，每次至少要保温1小时以上，冷却至室温( 25°C)。
加工
适用于以下加工方式：机加工(磨光、车削、铣削)；抛光；塑性成型， 电火花加工；焊接。
表面处理
此钢号是PVD (物理涂层)和CVD (化学涂层)的良好基底材料。如果需要氮化，建议采用2-15 um的渗层厚度，此外如果需要，此钢号也可以蒸汽氧化处理。
磨削
磨削的过程中，局部表面加热会导致退火、降低硬度、烧伤，必须避免。选择合理的加工制程与砂轮。
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